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포항제철소 2천억원 들인 밀폐형 원료 저장 설비 '사일로' 준공

포항제철소에 밀폐형 석탄 저장설비 사일로(Silo) 8기 준공해 총 18기 운영

박영재 기자 | 기사입력 2021/01/26 [17:34]

포항제철소 2천억원 들인 밀폐형 원료 저장 설비 '사일로' 준공

포항제철소에 밀폐형 석탄 저장설비 사일로(Silo) 8기 준공해 총 18기 운영

박영재 기자 | 입력 : 2021/01/26 [17:34]

▲ 포항제철소에 준공한 사일로 8기 모습  © 포항제철소 제공


【브레이크뉴스 포항】박영재 기자=포항제철소(소장 남수희)  가  먼지 저감을 위한 밀폐형 원료 처리 시스템 구축에 총력을 다하고 있다.

 

최근 포스코는 2천억 넘는 금액을 투자해 포항제철소에 사일로 8기를 준공했다. 사일로(Silo)는 밀폐형 원료저장설비로, 바람에 의한 원료 비산을 방지한다. 석탄, 석회석 등 원료를 밀폐된 옥내에 보관해 원료 가루가 날리는 것을 차단하는 것이다.

 

26일, 포항제철소에 따르면 지난2012년부터 원형 사일로 9기, 셀 사일로 1기를 원료 관리에 활용했다. 지난달 5만톤 규모 사일로 8기를 추가 준공함으로써 포항제철소는 총 18기의 사일로를 보유하게 된다. 이는 총 103만 5천톤 가량의 원료를 저장할 수 있는 규모다. 사일로를 추가 건설함에 따라 제철소 내 원료 처리 과정에서 발생하는 먼지를 저감할 수 있을 것으로 기대된다. 향후 포항제철소는 사일로 설비를 단계적으로 늘려 원료 밀폐화에 힘쓸 예정이다.

 

사일로를 이용하면 원료 관리에 효율성도 더할 수 있다. 바람, 비 등 기상 환경으로 인한 원료 유실을 최소화할 수 있기 때문이다. 또한 개방형 원료처리시설에 비해 원료 적치 효율이 높다는 장점도 있다. 사일로를 이용하면 원료 저장 공간이 대폭 늘어나 안정적인 원료 수급도 가능해진다.

 

포항제철소는 사일로 건축으로 지역 경제 활성화 효과도 꾀했다. 이번 사일로 건축에는 2년여동안 연인원 184,700여명의 건설 인력이 참여해 포항 지역 고용 창출에 기여했다. 또한 완성된 사일로는 지역의 랜드마크 역할도 톡톡히 할 것으로 기대된다. 포항제철소는 아파트 25층 높이(약 56m)에 달하는 사일로 8기에 초대형 벽화를 그리고 'I ♥ POHANG WITH POSCO' 라는 문구를 새겼다. 벽화는 송도동에서 포항제철소를 바라보면 감상할 수 있다.

 

한편 포스코는 지난 2019년 1조원 규모의 환경 투자 계획을 발표했다. 지난해까지 포스코는 사일로 신설외 소결 공장 청정설비 SCR(선택적 촉매환원·Selective Catalytic Reduction) 설비 구축, 노후 부생가스 발전소 최신화, 환경집진기 증설 등 환경 개선을 위해 총 9천 7백억원을 투자했으며, 올해까지 친환경 복합 발전기 설치를 비롯한 대규모 환경 투자를 계획대로 이행할 예정이다.

 

제철소 내 환경 관리 시스템도 개선 중이다. 최근 포항제철소는 환경 관리에 투명성을 더하기 위해 대기오염물질 배출량을 실시간으로 모니터링하는 TMS(Tele-Monitoring System) 추가 설치를 추진하고 있다.  또한 대기질 예보 기능을 갖춘 대기환경관리시스템 등 스마트 기술을 활용한 친환경 관리시스템 개발도 진행 하고 있다.

 

<아래는 구글번역기로 번역한 기사 전문이다.>

 

Completion of'Silo', a sealed raw material storage facility costing 200 billion won at Pohang Works

 

Completed the construction of 8 silos for sealed coal storage facilities at Pohang Works and operated a total of 18

 

[Break News Pohang] Reporter Park Young-jae = Pohang Works (Director, Nam Soo-hee) is working hard to build a sealed raw material processing system to reduce dust.

 

Recently, POSCO has invested more than 200 billion won to complete the construction of eight silos at the Pohang Works. A silo is a sealed raw material storage facility and prevents scattering of raw materials by wind. It blocks raw materials such as coal and limestone from being blown away by storing raw materials in a closed room.

 

According to the Pohang Works on the 26th, since 2012, 9 circular silos and 1 cell silo have been used for raw material management. With the completion of eight additional silos of 50,000 tons last month, the Pohang Works will have a total of 18 silos. This is a scale that can store a total of 1035,000 tons of raw materials. The additional silos are expected to reduce dust generated in the process of processing raw materials in steel mills. In the future, Pohang Works plans to increase silo facilities in stages to seal raw materials.

 

Using silos can also add efficiency to raw material management. This is because it can minimize the loss of raw materials due to weather conditions such as wind and rain. In addition, there is an advantage in that the efficiency of placing raw materials is higher than that of open raw material processing facilities. The use of silos significantly increases the storage space for raw materials, enabling stable supply of raw materials.

 

Pohang Works also tried to revitalize the local economy with silo construction. Over the past two years, construction workers of 184,700 workers participated in this silo construction, contributing to job creation in Pohang. In addition, the completed silo is expected to serve as a local landmark. Pohang Works created a super-sized mural on the eighth silo that reaches the 25th floor of the apartment (about 56m) and engraved the phrase'I ♥ POHANG WITH POSCO'. The murals can be viewed by looking at the Pohang Works from Songdo-dong.

 

Meanwhile, POSCO announced its environmental investment plan worth KRW 1 trillion in 2019. Until last year, POSCO invested a total of 970 billion won to improve the environment, including the establishment of a new silo and the construction of a sinter plant clean facility SCR (Selective Catalytic Reduction) facility, up-to-date by-product gas power plants, and expansion of environmental dust collectors. Large-scale environmental investments, including the installation of eco-friendly complex generators, will be implemented as planned.

 

The environmental management system in the steel mill is also being improved. Recently, the Pohang Works is promoting the installation of an additional Tele-Monitoring System (TMS) that monitors air pollutant emissions in real time to add transparency to environmental management. It is also developing an eco-friendly management system using smart technology, such as an air environment management system with air quality forecasting function.

 

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